上海不銹鋼泵蓋

不銹鋼泵蓋是采用   技術(shù)制造而成，其   大優(yōu)點(diǎn)是采用水力模型設(shè)計(jì)，   ，高節(jié)能。泵內(nèi)部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓成形，流道特別光滑，軸瓦、軸套用硬質(zhì)合金，具有的使用壽命，避免產(chǎn)生二次污染。軸封采用機(jī)械密封，無泄漏。電機(jī)采用鋁外殼，軸承，絕緣等級F級。泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，低噪音，整機(jī)外形美觀、體積小、重量輕、運(yùn)輸安裝方便，是理想的、節(jié)能的水泵。

不銹鋼泵蓋鑄件采用鑄造，鑄造又叫失蠟鑄造，它的產(chǎn)品、復(fù)雜、接近于零件   后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的工藝。我國古代：王子午鼎、銅禁、銅獅等等，都是熔模鑄造的杰作。自20世紀(jì)40年代熔模鑄造用于工業(yè)生產(chǎn)后，半個世紀(jì)中一直以較快的速度發(fā)展著。特別是歐美   發(fā)展。熔模鑄造用于航空、兵器部門外，幾乎應(yīng)用于所有工業(yè)部門，特別是電子、石油、化工、能源、交通運(yùn)輸、輕工、紡織、制藥、器械、泵和閥等部門。近幾年我國發(fā)展也。

熔模技術(shù)發(fā)展使熔模鑄造不僅能生產(chǎn)小型鑄件，而且能生產(chǎn)較大的鑄件，   大的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m，而   小壁厚卻不到2mm．同時熔模鑄件也   趨，除線形公差外，零件也能達(dá)到較高的幾何公差．熔模鑄件的表面粗糙度也越來越小，可達(dá)到Ra0.4μm。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、采用優(yōu)良的水力模型和的制造工藝，提高泵的性能及使用壽命。

2、由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封，可提高泵運(yùn)行的性及輸送介質(zhì)的溫度。

3、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。

4、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能，檢修方便。

5、泵的進(jìn)水口與出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當(dāng)中。

6、采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，用戶可方便地根據(jù)需要配備電機(jī)。

7、可根據(jù)用戶需要配備智能保護(hù)器，對泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行保護(hù)。

不銹鋼齒輪泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt），溫度在200℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體，如汽油、苯等。本系列不銹鋼泵除配置普通電機(jī)外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的電機(jī)。材質(zhì)：304.316.316L不銹鋼。

不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、   閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可   換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。

不銹鋼泵在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；在   工業(yè)中，均可作潤滑油泵用。

不銹鋼泵可以輸送從自來水到工業(yè)液體的各種不同介質(zhì)，不銹鋼水泵的過流部件采用不銹鋼板沖壓工藝，適應(yīng)于不同溫度、流量和壓力范圍，不銹鋼水泵適用于無腐蝕性或輕腐蝕性液體，可輸送液體   高溫度可達(dá)120℃。

不銹鋼泵的保養(yǎng)：

1.不銹鋼泵緊固端面螺栓時，不銹鋼泵用力要對稱均勻；邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子。若遇到卡澀，不銹鋼泵應(yīng)松掉螺栓重新緊。

2.電泵泵驅(qū)動軸不能承受任何徑向垂直力，皮帶、鏈條、齒輪等側(cè)向驅(qū)動方式禁止使用。

3.底板強(qiáng)的驅(qū)動軸與電機(jī)軸的連接采用彈性聯(lián)軸器或鏈?zhǔn)铰?lián)軸器。

4.齒輪油度要夠，不要時間長了，泵的底板一軟，造成電機(jī)與泵不對中，而損壞泵。

5.弄清楚泵的允許   高轉(zhuǎn)速.和現(xiàn)場工作   高轉(zhuǎn)速。

6.務(wù)必讓流體進(jìn)到入口，盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)。