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鑄鋁件的用途與缺陷處理方法
隨著社會的不斷的發(fā)展，傳統(tǒng)的熔焊技術(shù)已經(jīng)不能滿足于社會的要求，因此就會對熔焊工藝上進(jìn)行改良，從而創(chuàng)新新的修補工藝當(dāng)鑄鋁件受損的時候可以修補，運用的原理是母材和填充材料之間利用原子擴散來將它們粘黏起來，但是美中有點不足，在色澤上還有金屬的硬度上都應(yīng)該有所完善，但是這種的修補技術(shù)不會出現(xiàn)細(xì)微的裂縫，能達(dá)到較高的工業(yè)水平。這種修補的作用就是能給客戶帶來較高的經(jīng)濟效益。鑄鋁件的鑄造缺陷大部分都是集中在表面或內(nèi)部，在這兩個部位會出現(xiàn)氣孔，砂眼等。使用傳統(tǒng)的方式的話就是使用電焊機來進(jìn)行修補，這種修補方式在焊接過后會使焊點的硬度過于偏高，容易使鑄鋁件的內(nèi)部出現(xiàn)應(yīng)力，容易產(chǎn)生變形和裂痕，焊接后還需要進(jìn)行退火熱處理才能達(dá)到要求。
鑄鋁件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機床鑄鋁件的和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄鋁件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機的工作壽命。
鑄鋁件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。鑄鋁件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)，低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。
對于鑄鋁件表面的處理方法，不能光靠化學(xué)的方法物理的方法也是挺重要的，鑄件表面多于的化學(xué)溶劑用水沖洗掉。然后就是擦干，或者是自然的晾干。如果鑄鋁件還要涂漆，就要盡快完成并盡可能不沾污鑄鋁件。采取正確的方式和方法，鑄鋁件表面會 加的光滑和。
鋁合金材料一直都是被用在建筑、裝潢、鋁箱等傳統(tǒng)行業(yè)中，為什么這些行業(yè)都非常的青睞鑄鋁件的原因是有三點
點：鑄鋁件有其他金屬不能比的優(yōu)勢，具有質(zhì)量青，深受、裝潢、鋁箱、機械等行業(yè)都需要質(zhì)量輕的鑄鋁件作為原料。
點：鑄鋁件能滿足于不同客戶對其產(chǎn)品的需求的，這樣的產(chǎn)品才能被市場接受。任何行業(yè)也只有順應(yīng)了市場發(fā)展的要求，才能健康順利的生存并且保有發(fā)展的良好空間。
第三點： 的發(fā)展已經(jīng)離不開鑄鋁件和鋁合金材料，，價格便宜、性能比較強、輕量化、融點高等優(yōu)點也在將鑄鋁件帶入 多的行業(yè)，在市場中倍受商家青睞。
