球墨鑄鐵件好處和清理

球墨鑄鐵件的好處：

1、由于球墨鑄鐵管件采用柔性接頭，施工操作較為方便，可提高施工效率、施工條件、降低施工成本，而且接口大部分采用膠圈連接，操作簡便，能縮短工期，降低施工造價。

2、球墨鑄鐵管件具有承受供水壓力高，能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化，管材具有、韌性好、、柔性接口安裝方便、強、勞動強度低等優(yōu)點，可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路，不需另外加工鋼管，再加上性強，能適用于沿海和鹽堿地帶。在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。大型管道安裝工程   能體現(xiàn)其安裝便捷，勞動強度低的優(yōu)勢。

3、球墨鑄鐵管件密封性能好，不易滲漏，可減少管網(wǎng)漏失率和降低管網(wǎng)日常維護費用。

球墨鑄鐵管在施工現(xiàn)場的安裝步驟：

1)球墨鑄鐵管運送到施工現(xiàn)場后，保持礫石墊施工完成后可以進(jìn)行管道安裝。施工安裝鑄鐵管使用起重機從院子里溝。起重、鋼絲繩和鑄鐵管與廢橡膠墊保護鐵管道保溫和層。提升鋼絲繩應(yīng)與堅定，提升和下降速度不宜太快，小心輕放，避免碰撞，管道。

2)管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷，如紗布小心腔和套接字封頭外表面沉積物和其他異物清潔，不得含有砂，石油和其他異物。

3)清潔管道接口后，清理將隨管匹配圍裙和壓力成一個心形或“8”字形放置在套接字。

4)檢查圍裙的位置是正確的，   的后沿管錘輕敲在嘴里，使插座插槽上的圍裙。

5)圍裙完了用肥皂和水作為潤滑劑，將圍裙和套接字端頭滿水分，潤滑效果，管插座安裝節(jié)省勞動力和減少施工困難。

6)使用球墨鑄鐵管在安裝期間由無縫鋼管、鋼繩和手動葫蘆三腳架繁榮提升一點，舉升高度在礫石土壤緩沖5厘米高于鑄鐵管底部為宜。

7)套接字和套接字管中心線對齊是一致的，   終的提升管軸(或杰克)撬未來鑄鐵管，插入插座插座，插座插入的地方兩個標(biāo)記把鐵管看不到   行，只看到二線的位置。

8)球墨鑄鐵管插入后建設(shè)熱潮和工具，和   管插座插頭的地方立即回填50厘米厚礫石土，光搗固壓實，避免建設(shè)的鑄鐵管遷移。

9)重復(fù)上述步驟，提供球墨鑄鐵管的安裝僅供參考。

10)檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝，安裝符合設(shè)計要求和規(guī)章制度后，立即施工排水閉水試驗。

11)直到他們已經(jīng)通過了閉水試驗的土料回填操作，回填分層回填，為了避免過度搗固力影響管，   層虛擬高度不應(yīng)小于1米，并使用低能量輕壓實，在每一層虛擬高度不低于500毫米，較低的能量光壓實。

球墨鑄件表面清洗：

1．球墨鑄件表面粉塵

鑄鋼件制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。

2．球墨鑄鐵件表面浮鐵粉或嵌入的鐵

在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，   。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力，   按嵌入的鐵處理.除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子，玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩，吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。

訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在，ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。當(dāng)要求   不能有鐵存在的時候，應(yīng)該使用這種檢驗方法。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進(jìn)行洗滌，直到深藍(lán)色消失。

正如標(biāo)準(zhǔn)A380指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部干凈，不推薦在設(shè)備的工藝表面，即用來生產(chǎn)人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。

比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，   用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。

3．球墨鑄件劃痕

為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，   對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機械清理。

4．球墨鑄件銹斑

制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前   把銹掉，清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。

5．粗糙的研磨和機加工

研磨和機加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。