球墨鑄鐵件因?yàn)榫哂械乃茼g性,其在發(fā)展非常快,產(chǎn)量已經(jīng)超過鑄鋼和可鍛鑄鐵,成為僅次于灰鑄鐵的鑄造合金材料。球墨鑄鐵中的石墨之所以成為球狀,主要是在鐵水中加入了能使石墨呈球狀的球化劑。用球墨鑄鐵鑄造技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有、和格等優(yōu)點(diǎn),非常符合汽車生產(chǎn)的要求,因此,球墨鑄鐵鑄造技術(shù)在汽車生產(chǎn)中了廣泛的應(yīng)用。球墨鑄鐵通過在汽車行業(yè)的應(yīng)用已突顯出其優(yōu)越性,通過技術(shù)水平的不斷提高,相信在未來,球墨鑄鐵將會(huì)應(yīng)用于各大。
生產(chǎn)球墨鑄鐵件的注意細(xì)則如下:
1、球墨鑄鐵流動(dòng)性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理應(yīng)用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。
2、球墨鑄鐵件進(jìn)行熱處理要做到規(guī)范,這將會(huì)直接影響到球墨鑄鐵件生產(chǎn)的成敗。
3、嚴(yán)格要求化學(xué)成分,對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。
4、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。
5、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵,以補(bǔ)償球化,孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
6、進(jìn)行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。
球墨鑄鐵件如何檢測(cè)鑄件硬度:鑄件本身的屬性直接影響加工的品質(zhì),其中硬度值是決定鑄件加工的一項(xiàng)重要指標(biāo)。
1、維氏硬度:用來測(cè)定薄件和鋼板制件的硬度,也可用來測(cè)定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。
2、洛氏硬度:HRA主要用于試件,測(cè)定于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬質(zhì)合金、氮化鋼等,測(cè)定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火后的硬度測(cè)定,測(cè)定范圍HRC20~67。
3、布氏硬度:主要用來測(cè)定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度,測(cè)定范圍≯HB450。
球墨鑄鐵件生產(chǎn)步驟:
(1)嚴(yán)格要求化學(xué)成分,對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵件中錳,磷,硫的含量。
(2)鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵,比補(bǔ)償球化,孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
(3)進(jìn)行球化處理,即往鐵液中添加球一化劑。
(4)進(jìn)行孕育處理。
(5)球墨鑄鐵件流動(dòng)性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,多應(yīng)用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。
(6)進(jìn)行熱處理。
球墨鑄鐵件的優(yōu)點(diǎn):實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆鑄型時(shí),沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。樹脂砂型剛度好。這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地縮孔,縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵,球墨鑄鐵件的少冒口,無冒口鑄造。
球墨鑄鐵件在外觀檢驗(yàn)中特別要注意的是表面氣孔與表面砂眼的區(qū)別,表面氣孔一般而言內(nèi)壁光滑,較規(guī)則而表面砂眼比較不規(guī)則,內(nèi)部含有較多的灰塵或者其砂等非金屬家雜物,球墨鑄鐵件如果表面凹處缺陷為氣孔的話,可根據(jù)SCRATA試塊進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn),如果判斷為表面砂眼時(shí),一般要進(jìn)行打磨修補(bǔ),因?yàn)榇蠖鄶?shù)砂眼的根部還會(huì)向金屬內(nèi)部延伸,球墨鑄鐵件在噴丸效果不好時(shí),會(huì)造成粗糙度達(dá)不到要求,球墨鑄鐵件表面存留氧反應(yīng)皮,以及存留涂抹劑等較難打磨的大面積表面缺陷時(shí),應(yīng)該考慮進(jìn)行重新噴丸或者打磨,因?yàn)檫@類缺陷會(huì)影響外觀檢驗(yàn),特別容易產(chǎn)生表面砂泥的漏檢。