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    球墨鑄鐵件的質(zhì)量檢驗和熔化步驟

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2018-05-14
    內(nèi)容摘要:球墨鑄鐵新折斷口臭味和敲擊后滯振度,可輔助檢驗員對球化不良缺陷的程度進行判斷。

    球磨鑄鐵件熔化步驟:

    熔煉工藝:

    1、配料:根據(jù)配料單控制好原鐵水的化學成分,C一3.6~3.8%,Si一1.60~1.9%,Mn一0.5~o.8%,P<0.2%,s

    熔化時風量不能太大,防止原鐵水氧化。

    2、球化處理:

    ①處理鐵水出爐溫度>1400--1420C。

    ②采用沖入法球化處理,稀土硅鐵鎂合金的加入量在2—3%左右,其加入量的多少視鐵水溫度高低和硫量的多少而定。

    ③攪拌、扒渣、孕育處理:

    按比例向包中沖入適量鐵水,攪拌要按順時針和逆時針兩個方向攪拌,扒渣要力求扒凈,再用75#硅鐵0.3一0.6%孕育處理,攪拌j扒渣后進行澆注。

    ④處理后的鐵水化學成分:C=3.6—3.8%Mn=0.5—0.8%P<0.2%s=""0=""025=""p="">

    3、爐前檢驗:

    爐前檢驗是判斷球化質(zhì)量、指導(dǎo)生產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán),檢驗方法   準確、簡便、。

    ①三角試片觀察法:待試片至暗紅色(600一700C)再進行水淬,打斷后看三角試片上的斷面顏色、中心縮松等情況。

    球化良好:斷口是銀白色,中間有明顯的縮松.三角試片兩邊有凹縮。

    球化一般:敲擊時有鋼聲,淬水后打斷有電石氣味。

    ②火苗檢查法:球化后的鐵水表面有黃紅色的火苗竄出,火花越多、越長、越有力,球化越好,但在鐵水溫度偏高時火苗有萎縮現(xiàn)象。

    球化良好:大于40mm的大火苗三個以上,小火苗多而有力或有一二個大火苗摻雜有十個以上的小火苗。

    球化一般(衰退快):小于15mm的火苗,少而無力。

    不球化,看不到火苗:對于球化不好的鐵水,可以及時補加稀土硅鐵鎂合金來補救。

    球墨鑄鐵件質(zhì)量檢驗方法:

    1、外觀缺陷的檢驗,檢查時用肉眼或借助放大鏡及尖嘴錘等工具,觀察尋找暴露在鑄件外表的缺陷,如裂紋、表面氣孔和縮孔、黏砂等缺陷;利用量具、樣板和工作平臺等檢驗鑄件尺寸是否符合圖紙要求,借助各種稱量工具來檢驗鑄件重量是否在允許的偏差范圍內(nèi)。目視方法不限于對外觀檢查,也可對斷口進行檢查。人類器官不單眼睛廣泛用于檢驗,根據(jù)某類鑄件的特性,還可惜嗅覺和聽覺進行質(zhì)量檢查。例如球墨鑄鐵新折斷口臭味和敲擊后滯振度,可輔助檢驗員對球化不良缺陷的程度進行判斷。

    2、表面缺陷檢驗,熒光探傷法:把鑄件浸泡在熒光液中,由于毛細現(xiàn)象,熒光液滲透入鑄件表面缺陷處,然后取出鑄件并擦凈,置于紫外線(水銀石英燈)照射下。利用熒光液經(jīng)紫外線照射發(fā)光的原理,可判斷表面裂紋等缺陷的部位,如下圖所示。

    滲透探傷或液體滲透檢驗法,可以用于各類材料的鑄件的處理??梢岳眠@種方法,檢測出鑄件的表面質(zhì)量。

    著色法:利用液體的滲透性質(zhì),在被檢鑄件的表面涂上一層滲透性很好的著色液(如煤油、丙酮、顏料等的混合物),待液體滲透入表面缺陷處,擦去面上的著色液,噴上一層鋅白等白色顯示粉液,這時殘留在缺陷孔隙處的著色劑又被吸到表面顯示粉上來,呈現(xiàn)出缺陷的形狀。


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