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    不銹鋼精密鑄造的技術(shù)流程和工藝特點(diǎn)

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2018-06-11
    內(nèi)容摘要:由于不銹鋼鑄造的收縮超過(guò)鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。

    不銹鋼鑄造加工工藝特點(diǎn):

    1、由于不銹鋼鑄造的收縮超過(guò)鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施,以實(shí)現(xiàn)順序凝固。

    為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來(lái)砂型或型芯的退讓性和透氣性。

    2、由于鋼液的流動(dòng)性差,為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因?yàn)闈沧囟雀撸撍倪^(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng),流動(dòng)性可。但是澆溫過(guò)高,會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄造件,其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。

    不銹鋼鑄造技術(shù)流程:

    精鑄技術(shù)流程

    1、依據(jù)不相同形狀的商品做模具。模具分上下凹模方法,通過(guò)車、刨、銑、蝕、電火花等綜合工序完結(jié)。凹坑形狀、尺度跟商品半邊共同。由于臘模   要用于工業(yè)蠟壓型運(yùn)用,因而選用熔點(diǎn)不高,硬度不高、請(qǐng)求較低、報(bào)價(jià)較廉價(jià)、分量較輕的鋁合金資料做模具。

    2、運(yùn)用鋁合金模具出產(chǎn)出很多的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。在正常情況下一只工業(yè)蠟實(shí)芯模型只能對(duì)應(yīng)出一只毛坯商品。

    3、對(duì)蠟?zāi)V苓呌嗔窟M(jìn)行精修,去毛刺后將多個(gè)單一蠟?zāi)U吃冢ㄓ址Q組樹(shù))預(yù)先準(zhǔn)備好的模頭上,此模頭也是用蠟?zāi)3霎a(chǎn)出的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。(外形很像一棵樹(shù))

    4、將已固定在模頭上的多個(gè)蠟?zāi)M可瞎I(yè)膠水后均勻噴上   層細(xì)砂(一種耐火砂、,通常用的是硅沙)。此砂顆粒很小、很細(xì),這么能終究毛坯外表盡量的潤(rùn)滑。5、在設(shè)定的室溫(或恒溫)下讓噴了   層細(xì)砂的蠟?zāi)oL(fēng)干,但不能影響內(nèi)部蠟?zāi)P螤罡淖?,風(fēng)干的時(shí)刻取決于商品自身內(nèi)部的雜亂程度,通常精鑄件   的風(fēng)干時(shí)刻大約在5—8小時(shí)擺布。

    6、   砂噴完并風(fēng)干后,在蠟?zāi)5耐獗沓掷m(xù)上工業(yè)膠水(硅溶漿),并噴上   層砂,   層砂顆粒巨細(xì)要比之前的   層砂來(lái)的大、來(lái)的粗。噴完   層砂后也是在設(shè)定的恒溫下讓蠟?zāi)oL(fēng)干。

    7、   次砂噴完并風(fēng)干后,順次類比進(jìn)行第三次噴砂,第四次噴砂,第五次噴砂等工序。

    8、將已完結(jié)噴砂工序的蠟?zāi)T诤婵竟ば蚯?,再均勻涂上一層白色的工業(yè)乳膠(硅溶漿),以起到粘結(jié)和固化砂型,以及密封蠟?zāi)PЧ?,為后道烘烤工序做?zhǔn)備。一起在烘烤工序后,還能進(jìn)步砂型的脆性,便于敲碎砂層,取出毛坯。

    9、烘烤工序

    將固定在模頭上、并完結(jié)噴砂風(fēng)干工序的蠟?zāi)7湃虢饘倜荛]的烘箱里加熱(常用是燒火油的蒸氣爐)。因工業(yè)臘熔點(diǎn)不高,溫度大約在150゜擺布,蠟?zāi)J軣崛芑瘶?gòu)成臘水沿著澆口流出,這個(gè)進(jìn)程即為脫臘。脫完蠟的蠟?zāi)H僅一具空的砂殼。鍛造的要害即是用這具空的砂殼。(通常這種臘能夠重復(fù)運(yùn)用多次,但這些臘有   從頭過(guò)濾,不然不潔凈的臘會(huì)影響毛坯外表質(zhì)量,例如:外表砂孔、麻點(diǎn),一起還會(huì)影響精鑄商品的縮短率)。

    10、烘烤砂殼

    為使脫完蠟的砂殼愈加鞏固和安定,在澆入不銹鋼水之前,有   烘烤砂殼,通常在溫度很高的(溫度大約在1000゜擺布)火爐里烘烤。

    11、將現(xiàn)已高溫溶解成液態(tài)的不銹鋼水倒入脫完蠟的砂殼里,液態(tài)不銹鋼水則充溢之前蠟?zāi)3尚偷目臻g,直至注滿,包含中心的模頭部分。

    12、因溶不銹鋼的鍋爐中會(huì)有不相同成分的原料混入,工廠有   檢查原料百分比。然后依據(jù)需求的份額進(jìn)行調(diào)釋,例如添加那些方面元素,到達(dá)所需效果。

    13、液態(tài)不銹鋼水冷卻凝結(jié)后,借助于機(jī)械東西或人力將   外層的沙殼敲碎,露出固體狀的不銹鋼商品即為原先蠟?zāi)5男螤?,也即是終究所需求的毛坯。然后將逐   開(kāi)、別離再經(jīng)粗磨就變成單一的毛坯件。

    14、查驗(yàn)毛坯:外表有砂眼、氣孔的毛坯有   用氬弧補(bǔ)焊,嚴(yán)峻的當(dāng)廢品清潔后從頭回爐。

    15、清潔毛坯:經(jīng)查驗(yàn)合格的毛坯有   通過(guò)清潔工序。

    16、進(jìn)行其它工序加工,直至成品。


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