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?影響熔模鑄件質(zhì)量的因素很多，殼型制造工藝和制作設(shè)備都能夠影響到鑄件的質(zhì)量。
?在熔模不銹鋼鑄件的各種缺陷中，縮孔松占了很大的比例，而在薄壁鑄件中縮孔松的比例則，嚴重影響了鑄件得內(nèi)部質(zhì)量，所以對于薄壁鑄件來說，縮孔松是比較難解決的棘手問題。
?采用砂型鑄造大中型不銹鋼鑄件時，由于鑄件厚大帶來的凝固冷卻時間較長，造成占用生產(chǎn)場地周期長、生產(chǎn)效率低，是大型鑄鋼件生產(chǎn)中有待改進的技術(shù)問題之一。
?大型鑄件鑄造工藝設(shè)計工藝因素多，運用的設(shè)計手段多，一些在小件中不顯眼的因素，在大件中有顯著的影響。大型鑄件批量較小，工藝試驗和改進困難，設(shè)計者要求有豐富的知識和經(jīng)驗.設(shè)計的。
鑄造鋼是指熔模鑄造或者陶瓷殼型鑄造的碳鋼和合金鋼。由于澆注時鑄型溫度多在400-850℃之間，鑄件冷卻速度緩慢，造成內(nèi)部結(jié)晶組織粗大、成份偏析、鐵素體和碳化物呈網(wǎng)狀或塊狀不均勻分布、低、中碳鋼出現(xiàn)魏氏組織。
?若是不銹鋼鑄件成型質(zhì)量不符合要求的話，還可以通過修補或矯正的方式予以修整，但是在進行這項工作的時候務(wù)有所注意，否則不僅使得原有的缺陷得不到，還有很能擴大不銹鋼鑄件的缺陷范圍。
?目前，在國內(nèi)大多數(shù)熔模鑄造生產(chǎn)車間中，面層涂料(以下簡稱“涂料”)的質(zhì)量控制是以涂料拈度為標準。
我國熔模鑄造工業(yè)化應(yīng)用從20世紀50年代開始起步，至今己超過半個世紀。而整個行業(yè)，特別是硅溶膠型殼工藝高速發(fā)展是自20世紀90年代初開始，至今也有20個年頭。經(jīng)過幾十年的努力，我國鑄造行業(yè)己經(jīng)發(fā)生了巨大變化，但也存在著一些問題。
