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    鑄鋼件的兩種工藝措施和應用

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2016-07-30
    內(nèi)容摘要:鑄鋼件主要應用于強度、塑性和韌性要求 高的機器零件。其產(chǎn)量僅次于鑄鐵,約占鑄件總產(chǎn)量的15%。鑄鋼的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。

    鑄鋼件主要應用于強度、塑性和韌性要求   高的機器零件。其產(chǎn)量僅次于鑄鐵,約占碳鋼鑄件總產(chǎn)量的15%。

    鑄鋼的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為鑄鋼的熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大,其體收縮率為10~14%,線收縮為1.8~2.5%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷,   采取比鑄鐵復雜的工藝措施:

    1、由于鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統(tǒng)的結(jié)構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長,流動性可。但是澆溫過高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。

    因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。

    2、由于鑄鋼的收縮超過鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施,以實現(xiàn)順序凝固。

    此外,為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來砂型或型芯的退讓性和透氣性。

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