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    大型不銹鋼鑄造清洗的步驟及生產(chǎn)問題

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2016-12-13
    內(nèi)容摘要:大型不銹鋼鑄造在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,我們會(huì)提出兩個(gè)問題,而且這兩個(gè)問題至關(guān)重要,如果有一個(gè)沒有解決,都將會(huì)影響到鑄件的成型或者是成型后的質(zhì)量。

     大型不銹鋼鑄造清洗的步驟:
      一、按比例配置蝕刻液,攪拌。
      二、將焊好靜置45分鐘以上的模組,從運(yùn)送小車上取下,先把模組進(jìn)入蝕刻液中,連續(xù)往復(fù)三次,共約3分鐘,提起模組,滴凈液體。
      三、再把模組立即進(jìn)入清洗液中往復(fù)3次,共約3~4秒。
      四、取出用壓縮空氣氣嘴將模組吹干或晾干。
      五、抽查模組清洗效果。
      1、從同一批洗凈的模組中選取兩組進(jìn)入硅溶膠(加入容積0。5%的潤濕劑)中,抽取后小心檢查是否潤濕;
      2、能潤濕說明清洗效果好,可將此模組在水中漂洗去硅溶膠,用壓縮空氣吹掉水,掛吊到運(yùn)送小車上待用;
      3、如模組不能濕潤,則整批模組   重新洗凈。
      大型不銹鋼鑄造生產(chǎn)所注意的問題:
      大型不銹鋼鑄造在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,我們會(huì)提出兩個(gè)問題,而且這兩個(gè)問題至關(guān)重要,如果有一個(gè)沒有解決,都將會(huì)影響到鑄件的成型或者是成型后的質(zhì)量。大型不銹鋼鑄造所要強(qiáng)調(diào)的兩個(gè)問題是什么呢?下面小編可以為大家進(jìn)行分析:
      1、關(guān)注殼組的大小。很多生產(chǎn)廠家的殼組都較小,但問題是過小的殼組會(huì)增加能耗。
      2、控制尺寸。尺寸問題一直都是我們在強(qiáng)調(diào)的。而且后處理車間校正尺寸的手段   加豐富,但尺寸問題主要是影響因素還是在射蠟,   好還是在模具制造環(huán)節(jié)用來解決。大型不銹鋼鑄造在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),我們肯定會(huì)強(qiáng)調(diào)這兩個(gè)問題,只要多加留意即可。
      大型不銹鋼鑄造表面處理:
      為了大型不銹鋼鑄造的表面光滑度,壓制熔模時(shí),采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度額比較高。此外,型殼由的粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。在不銹鋼鑄造產(chǎn)品的表面清理工作一般為多種方法其中有干法和濕法,干法的清理就是利用拋丸機(jī)清理,濕法的清理方法比較多有電液壓清砂,水力清砂,水清砂。
      1、干法清理:干法清理包括摩擦清理和拋丸噴丸清理,主要是摩擦清理效率低,效果差。所謂的干燥法清理一般指拋丸,噴丸清理。噴丸清理是壓縮空氣作為動(dòng)力,將鋼丸以較快的速度噴射到工件表米娜,鑄件上的雜物。噴丸比較靈活,是拋丸清理的一種比較的補(bǔ)充,拋丸是利用拋丸機(jī),來噴射鋼丸,清理鑄件表面雜質(zhì)。
      2、濕法清理:電液壓清砂是指在電壓力的作用下把殼體清理干凈,它的基本原理是電液捶效應(yīng),利用高壓脈沖放生氣通過水中的電極進(jìn)行放電,產(chǎn)生很大的液體動(dòng)力。由于鑄造鑄件表面的雜物與金屬的震動(dòng)頻率不同,從而清沙的目的。
      水力清砂是指利用高壓水泵輸入的高壓水,經(jīng)噴槍的噴嘴形成高壓射流,射向鑄件表面的型砂和砂芯進(jìn)行清砂的一種方法。
      水清砂是將溫度的帶砂鑄造產(chǎn)品吊入水池中,進(jìn)入熱砂型和砂芯的水受熱汽化,隨著水的汽化和蒸汽繼續(xù)地被加熱,壓力不斷增加,砂型和砂芯“崩毀”從鑄件表面和內(nèi)腔脫落出來,從而達(dá)到清砂的目的。

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