大型不銹鋼鑄造清洗的步驟及生產(chǎn)問題

 大型不銹鋼鑄造清洗的步驟：
　　一、按比例配置蝕刻液，攪拌。
　　二、將焊好靜置45分鐘以上的模組，從運(yùn)送小車上取下，先把模組進(jìn)入蝕刻液中，連續(xù)往復(fù)三次，共約3分鐘，提起模組，滴凈液體。
　　三、再把模組立即進(jìn)入清洗液中往復(fù)3次，共約3～4秒。
　　四、取出用壓縮空氣氣嘴將模組吹干或晾干。
　　五、抽查模組清洗效果。
　　1、從同一批洗凈的模組中選取兩組進(jìn)入硅溶膠（加入容積0。5%的潤濕劑）中，抽取后小心檢查是否潤濕；
　　2、能潤濕說明清洗效果好，可將此模組在水中漂洗去硅溶膠，用壓縮空氣吹掉水，掛吊到運(yùn)送小車上待用；
　　3、如模組不能濕潤，則整批模組   重新洗凈。
　　大型不銹鋼鑄造生產(chǎn)所注意的問題：
　　大型不銹鋼鑄造在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，我們會(huì)提出兩個(gè)問題，而且這兩個(gè)問題至關(guān)重要，如果有一個(gè)沒有解決，都將會(huì)影響到鑄件的成型或者是成型后的質(zhì)量。大型不銹鋼鑄造所要強(qiáng)調(diào)的兩個(gè)問題是什么呢？下面小編可以為大家進(jìn)行分析：
　　1、關(guān)注殼組的大小。很多生產(chǎn)廠家的殼組都較小，但問題是過小的殼組會(huì)增加能耗。
　　2、控制尺寸。尺寸問題一直都是我們在強(qiáng)調(diào)的。而且后處理車間校正尺寸的手段   加豐富，但尺寸問題主要是影響因素還是在射蠟，   好還是在模具制造環(huán)節(jié)用來解決。大型不銹鋼鑄造在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，我們肯定會(huì)強(qiáng)調(diào)這兩個(gè)問題，只要多加留意即可。
　　大型不銹鋼鑄造表面處理：
　　為了大型不銹鋼鑄造的表面光滑度，壓制熔模時(shí)，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度額比較高。此外，型殼由的粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。在不銹鋼鑄造產(chǎn)品的表面清理工作一般為多種方法其中有干法和濕法，干法的清理就是利用拋丸機(jī)清理，濕法的清理方法比較多有電液壓清砂，水力清砂，水清砂。
　　1、干法清理：干法清理包括摩擦清理和拋丸噴丸清理，主要是摩擦清理效率低，效果差。所謂的干燥法清理一般指拋丸，噴丸清理。噴丸清理是壓縮空氣作為動(dòng)力，將鋼丸以較快的速度噴射到工件表米娜，鑄件上的雜物。噴丸比較靈活，是拋丸清理的一種比較的補(bǔ)充，拋丸是利用拋丸機(jī)，來噴射鋼丸，清理鑄件表面雜質(zhì)。
　　2、濕法清理：電液壓清砂是指在電壓力的作用下把殼體清理干凈，它的基本原理是電液捶效應(yīng)，利用高壓脈沖放生氣通過水中的電極進(jìn)行放電，產(chǎn)生很大的液體動(dòng)力。由于鑄造鑄件表面的雜物與金屬的震動(dòng)頻率不同，從而清沙的目的。
　　水力清砂是指利用高壓水泵輸入的高壓水，經(jīng)噴槍的噴嘴形成高壓射流，射向鑄件表面的型砂和砂芯進(jìn)行清砂的一種方法。
　　水清砂是將溫度的帶砂鑄造產(chǎn)品吊入水池中，進(jìn)入熱砂型和砂芯的水受熱汽化，隨著水的汽化和蒸汽繼續(xù)地被加熱，壓力不斷增加，砂型和砂芯“崩毀”從鑄件表面和內(nèi)腔脫落出來，從而達(dá)到清砂的目的。