不銹鋼鑄件需要經(jīng)過熱處理才能使用:
鑄鋼是鑄造的一類,因此鍛造成型工件可以組織內部結構,機械性能好,晶粒均勻,重要吃力工件 鍛造,對于不銹鋼鑄件熱處理的工藝要點相信許多鑄造員都需要注意。不銹鋼鑄件均應在熱處理后使用。因為鑄態(tài)下的不銹鋼鑄件內部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內應力等鑄造缺陷,使不銹鋼鑄件的強度、尤其是塑性和韌性降低。
不銹鋼鑄件熱處理的主要工藝要素:
1、不銹鋼鑄件的熱處理由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。其工藝參數(shù)的確定,均以產品質量和節(jié)約成本為依據(jù)。
2、不銹鋼鑄件的熱處理方式按加熱和冷卻條件不同,不銹鋼鑄件的主要熱處理方式有:退火正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、應力處理及除氫處理。
3、退火是將不銹鋼鑄件加熱到溫度以上,保溫時間,冷卻的熱處理工藝。退火的目的是為鑄造組織中的柱狀晶、粗等軸晶、魏氏組織和樹枝狀偏析,以鑄鋼力學性。
4、碳鋼退火后的組織:亞共析鑄鋼為鐵素體和珠光體,共析鑄鋼為珠光體,過共析鑄鋼為珠光體和碳化物。適用于所有牌號的不銹鋼鑄件。
大型不銹鋼鑄件在進行生產的時候,我們會提出兩個問題,而且這兩個問題至關重要,如果有一個沒有解決,都將會影響到鑄件的成型或者是成型后的質量。大型不銹鋼鑄件所要強調的兩個問題是什么呢?下面可以為大家進行分析:
1、關注殼組的大小。很多生產廠家的殼組都較小,但問題是過小的殼組會增加能耗。
2、控制尺寸。尺寸問題一直都是我們在強調的。而且后處理車間校正尺寸的手段 加豐富,但尺寸問題主要是影響因素還是在射蠟, 好還是在模具制造環(huán)節(jié)用來解決。大型不銹鋼鑄造在進行生產時,我們肯定會強調這兩個問題,只要多加留意即可。
在不銹鋼鑄件中,出現(xiàn)缺陷是比較正常的現(xiàn)象。因為再 的不銹鋼鑄件也無法發(fā)揮出來 的性能,為了減少不銹鋼鑄件的缺陷情況的出現(xiàn),我們就需要在生產不銹鋼鑄件的時候,減少生產的失誤,來讓不銹鋼鑄件的性能和質量都 好的提高。
為了減少不銹鋼鑄件的缺陷情況,我們就 要做好如下的處理才行:
1)應該盡量避免不銹鋼鑄件內具有大的水平面;
2)不銹鋼鑄件平面壁上的鑄孔,應該用凸邊加固,以減少壁厚;
3)不銹鋼鑄件結構應該盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮;
4)不銹鋼鑄件內水路、氣路等大面積的夾層腔,應該有若干連接柱。
要減少不銹鋼鑄件的缺陷情況,我們就 要做好如上的處理,這樣才可以讓我們能夠生產出來質量 且有的不銹鋼鑄件,對我們的經(jīng)濟利益的提高才會變得 加的有。這樣,我們才可以讓不銹鋼鑄件的性能 好的發(fā)揮。