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    球墨鑄鐵件的介紹和部件清洗

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2018-05-02
    內(nèi)容摘要:?球墨鑄鐵件主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。

    球墨鑄鐵件主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。

    球墨鑄鐵件的部件清洗:

    1、球墨鑄鐵件表面粉塵

    球墨鑄鐵件制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。

    2、球墨鑄鐵件表面浮鐵粉或嵌入的鐵在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此,   。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力,   按嵌入的鐵處理。除粉塵外,表面鐵的來源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子,玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理,或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施,鋼絲繩,吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。

    訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在,ASTM標準A380規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。當要求   不能有鐵存在的時候,應(yīng)該使用這種檢驗方法。如果結(jié)果令人滿意,應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌,直到深藍色消失。

    正如標準A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部干凈,不推薦在設(shè)備的工藝表面,即用來生產(chǎn)人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。

    比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時,檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差,而且耗時。這些都是檢測試驗,不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在,   用后面介紹的化學和電化學的方法進行清理。

    3、球墨鑄鐵件劃痕

    為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,   對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。

    4、球墨鑄鐵件銹斑

    制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴重污染。設(shè)備投入使用前   把銹掉,清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

    5、粗糙的研磨和機加工

    研磨和機加工都會造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地,重焊前清理焊縫缺陷或多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況,應(yīng)再用細磨料研磨。


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