精密鑄鋼件凝固技術(shù)與行業(yè)發(fā)展問題探究

在鑄鋼件形成過程中，凝固技術(shù)是核心，它決定著鑄鋼件質(zhì)量的好壞。凝固過程是新型材料和提高鑄鋼件質(zhì)量的重要途徑。近年來，凝固技術(shù)主要包括：復(fù)合材料制備凝固技術(shù)、凝固技術(shù)、半固態(tài)金屬鑄造成形技術(shù)以及順序凝固技術(shù)等。每一種凝固技術(shù)都有其特點(diǎn)。

1、順序凝固技術(shù)是使液態(tài)金屬的熱量沿向排出，或通過對(duì)液態(tài)金屬施行某方向的凝固，從而使晶粒的生長向著的方向進(jìn)行，獲得具有單方向晶粒組織或單晶組織的鑄鋼件的一種工藝方法。順序凝固技術(shù)已廣泛應(yīng)用于鑄造高溫合金燃?xì)廨啓C(jī)葉片的生產(chǎn)中，由于沿定向生長的組織的力學(xué)性能優(yōu)異，使葉片工作溫度大幅度提高，從而使航空發(fā)動(dòng)機(jī)性能提高。順序凝固技術(shù)的較新進(jìn)展是制取單晶體鑄鋼件，如單晶渦輪葉片，它比一般順序凝固柱狀晶葉片具有的工作溫度，抗熱疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和性能。

2、復(fù)合材料制備凝固技術(shù)用于復(fù)合材料的制備口所謂復(fù)合材料就是在非金屬或金屬基體中引人增強(qiáng)相或成分，通過控制凝固使增強(qiáng)相按所希望的方式分布或排列的一種具有性能的材料。由于復(fù)合材料的基體具有較高的斷裂性，加上增強(qiáng)相的存在，故能表現(xiàn)出與普通單相組織材料不同的性能，目前已發(fā)展了多種制取復(fù)合材料的工藝方法。

3、凝固技術(shù)可使液態(tài)金屬脫開常規(guī)的結(jié)晶過程，直接形成非晶結(jié)構(gòu)的固體材料，即所謂的金屬玻璃。此類非晶態(tài)合金為遠(yuǎn)程無序結(jié)構(gòu)，具有的電學(xué)性能、磁學(xué)性能、電化學(xué)性能和力學(xué)性能，己廣泛的應(yīng)用。如用作控制變壓器鐵心材料、計(jì)算機(jī)磁頭及外圍設(shè)備中零件的材料、纖焊材料等。凝固正日益受到多方的重視。

4、半固態(tài)金屬鑄造成形技術(shù)經(jīng)過20的研究及發(fā)展，目前已進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用階段。其原理是在液態(tài)金屬的凝固過程中進(jìn)行強(qiáng)烈的攪拌，使普通鑄造易于形成的樹枝晶網(wǎng)絡(luò)骨架被打碎而形成分散的顆粒狀組織形態(tài)，從而制得半固態(tài)金屬液，它具有的流動(dòng)性，然后可利用常規(guī)的成形技術(shù)如壓鑄、擠壓、模鍛等成形生產(chǎn)坯料或鑄鋼件。半固態(tài)金屬鑄造成形克服了傳統(tǒng)鑄造成形易產(chǎn)生的縮孔、縮松、氣孔及尺寸偏差等缺點(diǎn)，具有成形溫度低，延長模具壽命，節(jié)約能源，生產(chǎn)條件和環(huán)境提高鑄鋼件質(zhì)量，減少加工余量等許多優(yōu)點(diǎn)。

此外，對(duì)于鑄鋼件的行業(yè)發(fā)展問題，我國鑄造業(yè)要由大做到強(qiáng)，需有一些大而強(qiáng)和眾多小而強(qiáng)的鑄造企業(yè)。小的鑄鋼件鑄造企業(yè)做強(qiáng)才能做長，大的鑄造企業(yè)做強(qiáng)，才能做大做長，并探討了鑄造企業(yè)做強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)和途徑。以成品率、出品率、尺寸精度、勞動(dòng)生產(chǎn)率、市場占有率、達(dá)標(biāo)率、技術(shù)投入、技術(shù)水平和利潤率的高低等指標(biāo)來判別企業(yè)的強(qiáng)弱。指出企業(yè)無論大小都需有清晰的發(fā)展戰(zhàn)略，形成化的制造。給出了戰(zhàn)略選擇的模式，以及許多成功的案例。

無論、裝備、材料，還是鑄件產(chǎn)品、員工素質(zhì)等都顯露出我國鑄造業(yè)已開始邁出奔向鑄造強(qiáng)國的步伐。“宏?！苯Y(jié)合。這是宏觀層面的整個(gè)行業(yè)的行為，產(chǎn)業(yè)集群將推動(dòng)鑄造行業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，企業(yè)將拉動(dòng)集群內(nèi)企業(yè)間的化分工與協(xié)作，一些企業(yè)會(huì)在其擅長的做大做強(qiáng)。從“頭”抓起。從“頭腦”轉(zhuǎn)變觀念開始，從“源頭”解決問題，從“開頭”優(yōu)化鑄造工藝，各級(jí)員工素質(zhì)和能力的提高是競爭力的“根源”。面向需求。鑄造業(yè)在面向需求中高速發(fā)展。任重而道遠(yuǎn)與發(fā)達(dá)相比，我國鑄造行業(yè)的整體水平仍存在較大差距，盡管我們朝鑄造強(qiáng)國的方向正在起步，但卻任重而道遠(yuǎn)，需扎扎實(shí)實(shí)地走好奔向鑄造強(qiáng)國的每一步。