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    淺談球墨鑄鐵件的打磨技術(shù)與生產(chǎn)步驟

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2018-09-16
    內(nèi)容摘要:我國球墨鑄鐵件的總產(chǎn)量以經(jīng)超3100萬噸,已連續(xù)居世界8年之久,隨著我國的球墨鑄鐵件企業(yè)質(zhì)量的提高,整體的加強(qiáng)、核心競(jìng)爭(zhēng)力的明顯提升,使我國的球墨鑄鐵件行業(yè)都有了長(zhǎng)足的進(jìn)展。

    我國球墨鑄鐵件的總產(chǎn)量以經(jīng)超3100萬噸,已連續(xù)居世界8年之久,隨著我國的球墨鑄鐵件企業(yè)質(zhì)量的提高,整體的加強(qiáng)、核心競(jìng)爭(zhēng)力的明顯提升,使我國的球墨鑄鐵件行業(yè)都有了長(zhǎng)足的進(jìn)展。對(duì)于球墨鑄鐵件來說他的保養(yǎng)也是重要,只對(duì)球墨鑄鐵件保養(yǎng)好了才有可能發(fā)揮他的至大功效,球墨鑄鐵件在使用之前要對(duì)球墨鑄鐵件進(jìn)行的檢查,表面不太平整的地方,要進(jìn)行表面的清污處理,球墨鑄鐵件如有凹陷的地方,就需使用過氯乙烯填充床身球墨鑄鐵件的凹陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度一般在0.5毫米左右,球墨鑄鐵件填充一次不能到位,下次進(jìn)行要等上次的材料干后在進(jìn)行。對(duì)于球墨鑄鐵件在打磨的時(shí)候要采用水磨技術(shù),在打磨的過程中為了防止球墨鑄鐵件生銹那么在進(jìn)行打磨的時(shí)候要采用防銹水進(jìn)行打磨的處理,球墨鑄鐵件在清理打磨后,對(duì)于球墨鑄鐵件進(jìn)行涂漆的時(shí)候要注意,底漆在使用前充分?jǐn)嚢杈鶆?,稀釋到適當(dāng)?shù)拿芏?,再進(jìn)行涂刷或噴漆。

    球墨鑄鐵件基體機(jī)關(guān)分為三種類型:鐵素體,珠光體,鐵灰口鐵鑄造的機(jī)關(guān)特色是具有片狀的石墨。素體+珠光體。C和Si能地石墨化的元素。為了鑄鐵在澆鑄能夠灰口,且不至于得凡將鑄鐵的成分節(jié)制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si過多和粗大的石墨片。鑄鐵中AlCuNiCo等元素也會(huì)石墨化。SMnCrWMoV等碳化物形成元素則還可以或許降低鑄鐵的機(jī)械性能和流動(dòng)性。

    球墨鑄鐵件均應(yīng)在熱處理后使用。因?yàn)殍T態(tài)下的球墨鑄鐵件內(nèi)部存在氣孔,裂紋,縮孔和縮松,晶粒粗大,組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷,使球墨鑄鐵件的強(qiáng)度,尤其是塑性和韌性降低。

    球墨鑄鐵件如何檢測(cè)鑄件硬度:鑄件本身的屬性直接影響加工的品質(zhì),其中硬度值是決定鑄件加工的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

    1、維氏硬度:用來測(cè)定薄件和鋼板制件的硬度,也可用來測(cè)定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。

    2、洛氏硬度:HRA主要用于試件,測(cè)定于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬質(zhì)合金、氮化鋼等,測(cè)定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火后的硬度測(cè)定,測(cè)定范圍HRC20~67。

    3、布氏硬度:主要用來測(cè)定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度,測(cè)定范圍≯HB450。

    球墨鑄鐵件生產(chǎn)步驟:

    (1)嚴(yán)格要求化學(xué)成分,對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵件中錳,磷,硫的含量

    (2)鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵,比補(bǔ)償球化,孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失

    (3)進(jìn)行球化處理,即往鐵液中添加球一化劑

    (4)進(jìn)行孕育處理

    (5)球墨鑄鐵件流動(dòng)性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,多應(yīng)用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。

    (6)進(jìn)行熱處理

    球墨鑄鐵件作為軸承需要的硬度,常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是:各種鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火,后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火,原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及韌性,保留了石墨的潤滑性能,能。


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