閥板是一種用壓力油操作的自動(dòng)化元件,它受配壓閥壓力油的控制,通常與電磁配壓閥組合使用,可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。下面主要介紹液壓閥板的設(shè)計(jì)過(guò)程:
分解液壓系統(tǒng)
當(dāng)設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)的閥板時(shí),為了避免體積過(guò)大以及鉆孔過(guò)深,可將整個(gè)液壓系統(tǒng)分解成幾個(gè)部分,每部分元件安裝在一個(gè)閥板上,每塊閥板的元件數(shù) 多10-12個(gè),從而使每塊閥板邊上不大于400mm。然后將這幾部分的閥板有油管連接起來(lái),組成一個(gè)完整的液壓系統(tǒng),當(dāng)液壓系統(tǒng)中元件數(shù)目不多時(shí)也不必分解。在分解液壓系統(tǒng)時(shí),考慮到加工、操作、維修的方便。應(yīng)使用一分支油路的元件安排在同一塊閥拆上,這樣能減少閥板間的鏈接油管。
布置工作
先將手冊(cè)上查的的尺寸制作元件樣板,然后放在圖紙上布置位置,當(dāng)元件數(shù)量較少時(shí)也可以直接在圖紙上安排元件的位置。元件的位置是否合理,直接影響閥板的質(zhì)量。
元件布置原則
為了縮小閥板尺寸,元件之間的距離不宜過(guò)大,一般取間隙b=510mm ,但也不宜過(guò)小,否則由于制造誤差。可能會(huì)使兩元件相碰,元件的非加工底面可以伸到閥板之外。為了減少閥板鉆孔的數(shù)量與鉆孔的,可采取下述措施:閥板上有聯(lián)系的元件應(yīng)該相鄰安置,這樣可以減少鉆孔的閥板上某兩個(gè)閥若油口相通,那么 好是使兩相通的油口的鏈接與閥板的某一條邊平行,這樣能減少橫孔數(shù);分層鉆孔:由于閥板內(nèi)橫孔數(shù)較多,為了避免不相連的油孔互相溝通,常需要分層鉆孔,分層數(shù)與液壓元件數(shù)有關(guān),孔與孔之間的壁厚不得少于5mm壓力表開(kāi)關(guān)采用外管連接,壓力表開(kāi)關(guān)的各油孔沿圓周排列,孔徑小、分布密、難于布置的采用板外管式連接方式則方便得多;決定鉆孔直徑閥板正面孔的孔徑應(yīng)等于元件油口孔徑;閥板反面的孔都需要安裝管接頭因此每個(gè)孔口都需要根據(jù)管接頭螺紋尺寸鉆孔并攻絲。