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    鑄鋼件造型原則和準(zhǔn)備工作

    作者:高新鑄業(yè) 日期:2018-02-18
    內(nèi)容摘要:鑄鋼件造型工藝的基本原則:質(zhì)量要求高的面或主要加工面應(yīng)放在下面;大平面應(yīng)放在下面;薄壁部分應(yīng)放在下面;厚大部分應(yīng)放在上面;應(yīng)盡量減少砂芯的數(shù)量;應(yīng)盡量采用平直的分型面。

    鑄鋼件造型工藝的基本原則:質(zhì)量要求高的面或主要加工面應(yīng)放在下面;大平面應(yīng)放在下面;薄壁部分應(yīng)放在下面;厚大部分應(yīng)放在上面;應(yīng)盡量減少砂芯的數(shù)量;應(yīng)盡量采用平直的分型面。

    鑄鋼件造型工藝的基本要求:木模:要求輪廓完整,無(wú)裂紋、無(wú)破損、無(wú)殘缺,表面光潔,尺寸符合鑄造工藝圖紙要求,并經(jīng)常進(jìn)行尺寸校驗(yàn)。砂箱:砂箱的尺寸大小應(yīng)根據(jù)木模規(guī)格確定,大、中型砂箱應(yīng)焊接箱筋。

    根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的工藝要求,選擇適宜的澆注系統(tǒng),通常采用頂注式、底注式。

    (1)澆注系統(tǒng)設(shè)置基本原則:澆口、冒口安放位置合理,大小適宜不妨礙鑄件收縮,便于排氣、落砂和清理,應(yīng)使鑄型尺寸盡量減少,簡(jiǎn)化造型操作,節(jié)省型砂用量和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

    (2)內(nèi)澆道位置的注意事項(xiàng):內(nèi)澆道不應(yīng)設(shè)在鑄件重要部位;應(yīng)使金屬液流至型腔各部位的距離   短;應(yīng)不使金屬液正面沖擊鑄型和砂芯;應(yīng)使金屬液能均勻分散,地充滿型腔;不要正對(duì)鑄型中的冷鐵和芯撐。

    鑄鋼件在未凝固前,不能搬動(dòng)鑄件,也不準(zhǔn)在600℃以上噴水強(qiáng)冷。鑄件一般經(jīng)自然冷卻2-3小時(shí)后進(jìn)行清件。

    (一)工作流程

    清理鑄件表面、型腔廢砂→氣割鑄件澆口、冒口、毛刺→再次清理鑄件殘砂→焊補(bǔ)鑄件→打磨鑄件→質(zhì)量驗(yàn)收

    (二)操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    1、準(zhǔn)備工作

    按照要求佩戴好勞保用品,并對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行   確認(rèn);準(zhǔn)備好所用機(jī)器設(shè)備和工具,并認(rèn)真檢查,機(jī)器設(shè)備、工具完好,能正常、   運(yùn)行和使用。

    2、正常操作

    (1)利用風(fēng)鎬或水清砂機(jī)進(jìn)行鑄件廢砂清理。

    (2)鑄件廢砂清理完畢,按照《氣割   技術(shù)操作規(guī)程》操作割槍,切割鑄件澆口、冒口、飛邊、毛刺。

    (3)鑄件切割完畢,符合要求。按照《電焊工   技術(shù)操作規(guī)程》操作電焊機(jī),對(duì)鑄件殘缺部位進(jìn)行焊補(bǔ),鑄件完整。

    (4)焊補(bǔ)完畢,復(fù)合工藝要求。利用砂輪機(jī)對(duì)鑄件切割、焊補(bǔ)等部位進(jìn)行打磨處理,切割部位和焊補(bǔ)部位光潔、平整。

    (5)打磨完畢,進(jìn)行驗(yàn)收,準(zhǔn)備熱處理。


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