球墨鑄鐵缺陷如何修補(bǔ)鑄件:
解決 球墨鑄鐵縮松缺陷的方法, 根本的著眼點(diǎn)就是“熱平衡”。其方法是:
(1)在 球墨鑄鐵結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處,實(shí)行凝固,人為地造成 球墨鑄鐵各處溫度場的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵,局部采用蓄熱量大的鋯英砂,鉻鐵礦砂或特種涂料。
(2)合理的工藝設(shè)計。內(nèi)澆道設(shè)在 球墨鑄鐵相對溥壁處,數(shù)時多且分散。使 早進(jìn)入厚壁處的金屬液凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達(dá)到均衡凝固 。對于壁厚均勻的 球墨鑄鐵,采用多個內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細(xì)且多,即排氣通暢又起散熱作用。
(3)改變內(nèi)澆道的位置
(4)選用蓄熱量大的造型材料,這對用消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品極為重要!鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種,會取得良好的效果,澆畢微震 優(yōu)!
(5)低溫快燒,開放式澆注系統(tǒng)。使金屬液,平穩(wěn),均衡地充滿鑄型。這要因件制宜。
(6)球鐵的機(jī)床鑄型強(qiáng)度大,表面硬度≧90,砂箱剛性大,對縮松有利。
(7)需要冒口時,當(dāng) 遷熱冒口,且離開熱節(jié)。若將冒口置于熱節(jié)上,必將加大冒口尺寸,形成“熱上加熱”。弄不好,非但縮松難除,還會產(chǎn)生集中性縮孔,又降低了工藝出品率。
(8)鑄型傾斜擺放與合金化,都獲益。 球墨鑄鐵縮松缺陷是一個復(fù)雜的認(rèn)識 與實(shí)施過程。應(yīng)以“熱平衡”為基本原則,對雎體鑄件做分析,制訂合理的工藝方案,遷擇好適宜的造型材料,工裝及正確操作且標(biāo)準(zhǔn)化。那么任何 球墨鑄鐵的縮松缺陷都可以解決。
由于多種因素影響,常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、的焊機(jī)來修補(bǔ)。但在鑄件缺陷修補(bǔ),由于氬焊熱影響大,修補(bǔ)時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。冷焊機(jī)正好克服了以上缺點(diǎn),其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小,鑄件無需預(yù)熱,常溫冷焊修補(bǔ),因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力,不會產(chǎn)生局部退火,不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機(jī)適用于鑄件的表面缺陷修補(bǔ)。冷焊的焊補(bǔ)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)反復(fù)熔化堆積的過程,在大面積缺陷修補(bǔ)過程中,效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的 因素。對于大缺陷,推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用??捎袝r我們的缺陷沒有很多,就不 投入較大的成本,我們用一些修補(bǔ)劑就可以修補(bǔ)好的,方便簡單,例如鐵質(zhì)材料的,我們可以用(勁素成)JS902修補(bǔ)一下就可以了,用不完可以放到以后再用,這樣可以為我們的廠家節(jié)省成本啊,讓我們的鑄造廠家把 多的資金投入到提高產(chǎn)品本身質(zhì)量上,讓使用者創(chuàng)造 多的財富。